平面鎖的生產(chǎn)流程與工藝

平面鎖生產(chǎn)工藝流程：

1、平面鎖面板鐵皮下料---成型----沖孔---拋光---檢驗--發(fā)電鍍廠(chǎng)（半成品出庫）---入庫--檢驗--待組裝。

2、壓機加工--半成品入庫--拋光---檢驗--發(fā)電鍍廠(chǎng)（半成品出庫）---入庫--檢驗--待組裝

3、平面鎖面板配執手， 組裝--檢驗--包裝-發(fā)貨

1、進(jìn)廠(chǎng)的原料板材（含水率約為60-70%），裝入干燥窯進(jìn)行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同，季節不同，噴蒸干燥的溫度、時(shí)間及穩定的時(shí)間也不同。一般噴蒸的時(shí)間約15min，加熱干燥的時(shí)間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過(guò)程中，根據工藝技術(shù)控制要求，需不定時(shí)打開(kāi)干燥窯排潮窗，排放干燥窯內的蒸氣。

2、平面鎖的下料

（1）粗裁時(shí)，長(cháng)寬各加大10mm；（需修整）

（2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標明何種門(mén)型組合；

3、平面鎖組框

（1）四角方正，長(cháng)寬各加大10MM

（2）外框寬度規格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng )花板。

（3）加鎖木，也可用鎖盒。

（4）組框時(shí)如是玻璃門(mén)，確定玻璃大小及位置

（5）骨架做防變形處理后，上壓機壓平